Mașini de frezat de turnare cu zinc, carcasă de asamblare a capului

Această artă se folosește în zona mașinilor de frezare, materia primă a acestei părți de prelucrare de înaltă precizie este Zamark5 . Principalele procese ale acestor piese de utilaje sunt d IE turnare, explozie de împușcare, frezare CNC.

Turnarea de înaltă presiune a aliajului de zinc este un proces comun de fabricație de inginerie utilizat pentru a produce diverse produse din aliaj de zinc. Acest proces implică de obicei următorii pași:

Selecție de aliaj de zinc: Alegeți aliajul de zinc adecvat pentru aplicația specifică. Diferite aliaje de zinc au proprietăți fizice și chimice variate care pot fi utilizate pentru diferite zone de aplicare.

Proiectarea și fabricarea mucegaiului: proiectarea și fabricarea formelor sau matrițe pentru turnarea de înaltă presiune. Aceste matrițe sunt de obicei fabricate din materiale metalice rezistente, cum ar fi oțelul, pentru a rezista la presiuni și temperaturi ridicate.

Topirea aliajului: încălziți materialul selectat din aliaj de zinc în punctul său de topire, transformându -l într -un lichid.

Injecție: injectați aliajul de zinc topit în matrițele pregătite. Acest pas se face de obicei sub presiune ridicată pentru a se asigura că materialul umple fiecare detaliu al matriței.

Răcire și solidificare: răciți aliajul de zinc din matriță pentru a -l solidifica în forma dorită. Acest proces poate dura ceva timp, în funcție de aliajul de zinc utilizat și de dimensiunea piesei.

Separarea mucegaiului și îndepărtarea pieselor: Deschideți matrițele și îndepărtați piesele din aliaj de zinc răcite și solidificate. Acest lucru necesită adesea echipamente specializate, deoarece matrițele pot fi mari și grele.

Curățarea și finisarea: curățați piesele, eliminând reziduurile și defectele rămase. Tratamentele ulterioare de suprafață, cum ar fi pictura, placarea sau lustruirea, pot fi aplicate pentru a îmbunătăți aspectul și performanța.

Turnarea de înaltă presiune a aliajului de zinc este utilizată în mod obișnuit pentru fabricarea componentelor auto, carcase electronice pentru dispozitive, articole de uz casnic, hardware pentru construcții și diverse alte produse industriale și de consum. Oferă avantaje precum precizie ridicată, eficiență ridicată a producției și o calitate excelentă a suprafeței, ceea ce o face potrivită pentru producția pe scară largă și producerea de piese de precizie.